文献类型：专利

专利类型：发明专利

是否失效：否

是否授权：否

申 请 号：CN202211659963.3

申 请 日：20221223

发 明 人：赵荣志 陆钢 郭云鹏 王广伟 宁晓钧 冷廷双 张秋林

申 请 人：北京北科环境工程有限公司

申请人地址：100083 北京市海淀区学院路30号天工大厦B座7层

公 开 日：20230328

公 开 号：CN115852081A

代 理 人：张辉

代理机构：北京慧而行专利代理事务所(普通合伙)

语　　种：中文

摘　　要：本发明涉及一种使用生物质水热炭复合颗粒进行转炉炼钢的方法，包括生物质水热炭粉的制备和确定、生物质水热炭复合颗粒的制备以及调整氧枪进行转炉冶炼等步骤，提高了废钢加入的比例并且没有对转炉冶炼新增杂质，并且保证了转炉冶炼的生产效率<Sub>。</Sub>

主 权 项：1.一种使用生物质水热炭复合颗粒进行转炉炼钢的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将生物质原料通过水热炭化方法制成得到生物质水热炭粉，所述生物质水热炭粉的粒径为0～5mm；组分中水分含量≤1wt％，灰分含量≤5wt％，干燥无灰基的碳含量为60～75wt％，硫含量≤0.2wt％，碱金属含量≤0.1wt％；且干燥基的低位发热量为23～26MJ/kg；(2)将20～30重量份的增重剂、1～2重量份的粘结剂以及70～80重量份的步骤(1)制备得到的生物质水热炭粉在混料机内在喷水的条件下进行混合，混合15～30min后，将混合料转移至造粒机内进行造粒，得到颗粒的粒径为25～35mm，然后对造粒后的颗粒进行干燥处理，得到生物质水热炭复合颗粒；(3)上炉钢完成出钢和溅渣护炉后关闭出钢口，在转炉中依次加入废钢和铁水，其中废钢的加入量为120～220kg/吨钢，铁水的加入量为780～880kg/吨钢，然后把转炉的炉体摇正；下降顶吹氧枪至初始吹炼位置喷吹氧气开始吹炼；(4)开始吹炼1～2min后，向转炉内加入头批渣料，头批渣料为全部渣料量的1/3～1/2，同时向转炉内加入步骤(2)制备得到的生物质水热炭复合颗粒，加入量为1～25kg/吨钢，继续吹炼；(5)当头批渣料熔化并覆盖在熔池表面后，降低顶吹氧枪的位置至顶吹氧枪初始吹炼位置以下15～35cm，通过顶吹氧枪对钢液进行吹炼的同时强化搅拌，保证转炉内钢液温度和成分的均匀；(6)继续吹炼4～6min，在吹炼的同时分批将剩余的渣料加入转炉钢液内，然后抬高顶吹氧枪至初始吹炼位置；(7)继续吹炼4～6min后，降低顶吹氧枪的位置至初始顶吹氧枪吹炼位置以下25～45cm，通过顶吹氧枪对钢液进行吹炼的同时均匀钢液成分和温度，稳定火焰；(8)继续吹炼2～3min后，抬高顶吹氧枪并停止吹氧；然后打开出钢口，倒炉出钢，结束转炉冶

关 键 词：转炉冶炼 生物质 水热 复合颗粒  制备  转炉炼钢 生产效率  废钢  炭粉 氧枪 保证  

IPC专利分类号：C21C5/28;C21C5/35;C10L5/44;C10L9/10;C10L10/00