专利详细信息
文献类型:专利
专利类型:发明专利
是否失效:否
是否授权:否
申 请 号:CN201310018864.1
申 请 日:20130118
申 请 人:科之杰新材料集团有限公司 浙江建研科之杰新材料有限公司 贵州科之杰新材料有限公司 广东科之杰新材料有限公司
申请人地址:361100 福建省厦门市火炬高新区(翔安)产业区内垵中路169号
公 开 日:20130501
公 开 号:CN103073687A
代 理 人:李宁
代理机构:35203 厦门市新华专利商标代理有限公司
语 种:中文
摘 要:本发明公开一种高分散性聚羧酸超塑化剂的制备方法。采用先酯化后功能化的合成方法,采用不同分子量的甲氧基聚乙二醇单甲醚和聚丙二醇与甲基丙烯酸进行酯化,引入长短不同的聚氧烷基烯醚类侧链,然后通过自由基聚合引入活性较高的(甲基)丙烯酸酯和磺酸盐不饱和单体,并且引入了三甲氧基硅烷类不饱和单体,采用三甲氧基硅烷替代部份羧基,使聚合物含有适度的羧基以及三甲氧基硅烷,从而对硫酸根离子具有更强的抵抗性,在低掺量下即可具有高的分散性能和分散性保持能力。本发明反应过程容易控制、环保无污染、反应转化率高,在低水灰比和低掺量条件下,掺本发明的高分散性聚羧酸超塑化剂的混凝土具有更好的适应性、分散性和保塑性。
主 权 项:1.一种高分散性聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: 步骤一,按质量份计,将100份甲氧基聚乙二醇单甲醚、4份聚丙二醇、20-55份甲基丙烯酸、0.5-0.8份的混合阻聚剂和2-5份的催化剂置于第一反应装置中,通氮气保护,反应温度为100-130℃,反应时间为5-10h,反应结束后,加入35份水和5份质量浓度为30%的氢氧化钠溶液,得到聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯、聚丙二醇-2-甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸混合物中间体MP; 步骤二,将100份中间体MP抽到第一滴加装置中,加入5-10份(甲基)丙烯酸酯类不饱和单体、5份的硅烷不饱和单体、0.5-2份链转移剂和40份水,混合均匀,在3h内滴完;将1-5份引发剂和50份的水置于第二滴加装置中,在4h内滴完;将1-5份磺酸盐和50份水置于第二反应装置中,温度达到50℃-90℃时,依次滴加第二滴加装置中和第一滴加装置中的溶液,滴加结束后,保温1h,冷却至40℃时,加入20份质量浓度为30%的氢氧化钠进行中和,得到聚羧酸超塑化剂。
关 键 词:分散性 甲氧基硅烷 饱和单体 超塑化剂 羧酸 酯化 反应转化率 甲基丙烯酸 甲氧基聚乙 硫酸根离子 自由基聚合 丙烯酸酯 醇单甲醚 分散性能 聚丙二醇 制备方法 聚合物 磺酸盐 水灰比 侧链 醚类 混凝土 抵抗 环保
IPC专利分类号:C08F290/06(20060101);C08F220/14(20060101);C08F220/18(20060101);C08F220/28(20060101);C08F230/08(20060101);C08F228/02(20060101);C08F220/58(20060101);C08F2/38(20060101);C04B24/16(20060101);C04B103/30(20060101)
参考文献:
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二级参考文献:
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耦合文献:
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引证文献:
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二级引证文献:
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同被引文献:
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