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专利详细信息

TC17钛合金丝的制备工艺       

文献类型:专利

专利类型:发明专利

是否失效:

是否授权:

申 请 号:CN201010574112.X

申 请 日:20101206

发 明 人:祁学瀚 祁振武

申 请 人:沈阳瀚瑞达钛业有限公司

申请人地址:110105 辽宁省沈阳市苏家屯区瑰香街25-2号

公 开 日:20120516

公 开 号:CN102451862A

代 理 人:韩辉

代理机构:21107 沈阳亚泰专利商标代理有限公司

语  种:中文

摘  要:<B>一种</B> <B>TC17</B> <B>钛合金丝的制备工艺,其特点是:选用</B> <B>TC17</B> <B>钛合金轧制成规格Φ</B> <B>12mm</B> <B>盘元;Φ</B> <B>12mm</B> <B>盘元进行三次修磨;修磨后和总加工率达到</B> <B>30%</B> <B>的时候进行热处理,在电炉或真空炉中进行去应力退火;丝材直径≥Φ</B> <B>10mm</B> <B>时,拉伸温度为</B> <B>780</B> <B>℃±</B> <B>20</B> <B>℃;线材直径<Φ</B> <B>10mm</B> <B>时,拉伸温度为</B> <B>730</B> <B>℃±</B> <B>20</B> <B>℃;经过热处理的丝材反复退火</B> <B>-</B> <B>拉伸</B> <B>-</B> <B>修磨</B> <B>-</B> <B>退火至≥Φ</B> <B>5.5mm</B> <B>,进行真空热处理;成品前经过真空热处理后,根据成品直径大小,采用</B> <B>0</B> <B>~</B> <B>5</B> <B>o的内外锥角圆刃模去掉材料表面的润滑剂、氧化皮杂质层,拉成≤Φ</B> <B>5.0mm</B> <B>光亮丝,再进行成品检验;成品检测合格后作为成品出厂。本发明填补了国内不能生产</B> <B>TC17</B> <B>钛合金丝的不足。</B>

主 权 项:1.一种TC17钛合金丝的制备工艺,其特征在于: (1)轧制盘元:选用化学成分合格的TC17钛合金Φ60mm或55mm方棒,在β相区930℃±20℃进行轧制成规格Φ12mm盘元,终轧温度控制在600℃以上; (2)修磨:Φ12mm盘元在拉制前进行第一次修磨处理表面缺陷,在拉制到Φ10mm扒皮处理后进行第二次修磨,在Φ6mm扒皮处理后进行第三次修磨,以保证成品表面无孔洞、裂痕、夹杂缺陷; (3)热处理:在每次修磨后和总加工率达到30%的时候进行热处理,根据丝材直径由粗到细的变化,热处理温度在780℃±10℃到720℃±10℃之间,保温2小时,空冷,在电炉或真空炉中进行去应力退火; (4)拉伸温度:丝材直径≥Φ10mm时,拉伸温度为780℃±20℃;线材直径<Φ10mm时,拉伸温度为730℃±20℃; (5)拉伸:经过热处理的丝材,每道次加工率5-10%,总加工率不得大于35% ,反复退火-拉伸-修磨-退火至≥Φ5.5 mm,进行真空热处理,温度为750℃±10℃,拉伸时应注意避免丝材表面出现扒皮或划伤; (6)成品:成品前经过真空热处理后,根据成品直径大小,采用0~5o的内外锥角圆刃模去掉材料表面的润滑剂、氧化皮杂质层,拉成≤Φ5.0mm光亮丝,进真空炉退火,再进行成品检验,其中加工温度不超过720℃±10℃,以避免温度过高产生二次氧化; (7)成品检测:去掉丝材头、尾的拉伸缩孔部分,在背光处反复目测丝材表面有无杂质残余,有无裂痕、孔洞、夹杂等影响丝材质量的缺陷,在目检合格后,取样送检测机构分析对比原始化学成分,作为成品出厂开具合格材质单依据。

关 键 词:退火  拉伸  修磨  真空热处理 合金丝 盘元  进行热处理  热处理  轧制  成品检测  成品检验  成品直径  丝材直径  线材直径  制备工艺  加工率 润滑剂  氧化皮  真空炉  钛合金 电炉  丝材 锥角  填补  

IPC专利分类号:B21C37/04(20060101);C22F1/18(20060101)

参考文献:

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二级参考文献:

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耦合文献:

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引证文献:

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二级引证文献:

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同被引文献:

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