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专利详细信息

一种利用径向锻造技术生产中大口径合金钢无缝管材的新方法       

文献类型:专利

专利类型:发明专利

是否失效:

是否授权:

申 请 号:CN200910238217.5

申 请 日:20091123

发 明 人:刘怀文 马晓梅 王雅明 金菊荪 沈克林 杜艳梅 马忠良 史军

申 请 人:北京首宏钢科技开发有限公司

申请人地址:100080 北京市海淀区彩和坊路8号天创科技大厦1004号

公 开 日:20120718

公 开 号:CN101722262B

代 理 人:梁朝玉; 尚志峰

代理机构:11343 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)

语  种:中文

摘  要:一种利用径向锻造技术生产中大口径合金钢无缝管材的新方法,包括:A、经炉外精炼的钢水离心铸造成中大口径空心管坯;B、对所述中大口径空心管坯的内外表面进行机加工,并在其一端或者两端固接碳素钢“夹头料”,然后进行质量检查;C、对所述中大口径空心管坯进行加热、除鳞;D、向所述中大口径空心管坯中插入芯棒,然后导入径向锻造机中进行锻制成形,制得壁厚、直径和长度符合要求的管件;E、对所述管件进行热处理、精整、切“夹头料”,制得合格的成品管材。本专利方法因首次将高质量的离心铸造与变形状态较理想、温降极小的径向锻造之间建立起了工艺上的联系,形成了一种节能、降耗、优质、经济的生产中大口径、中厚壁、难变形合金钢无缝管材的短流程生产新工艺,提高了产品质量和合格率,且本专利还因在管坯的一端或者两端固接有“夹头料”,不仅能快速实现稳定的变形,还能减少工件纵向温度和尺寸精度的明显差异,并降低昂贵合金钢材料的料耗,提高成品收得率。

主 权 项:1.一种利用径向锻造技术生产中大口径合金钢无缝管材的新方法,包括以下步骤:第一步,经炉外精炼的合金钢钢水通过离心铸造机将所述钢水离心铸造成中大口径空心管坯,所述的离心铸造是在铸型的旋转轴线与水平夹角为0度的卧式离心铸造机上进行的,离心铸造出的所述中大口径空心管坯为等壁厚的两端通透的空心管坯;第二步,在所述中大口径空心管坯的一端或者两端固接碳素钢“夹头料”,并对所述中大口径空心管坯的内外表面进行机加工和质量检查,所述中大口径空心管坯的一端或者两端焊接圆管形所述碳素钢“夹头料”,所述的机加工是对所述中大口径空心管坯的内外表面进行的切削加工,所述的质量检查包括缺陷检查,并将存在质量缺陷且经修磨后仍不符合要求的所述中大口径空心管坯排除出所述新方法;第三步,对机加工和质量检查后的所述中大口径空心管坯进行加热、除鳞,所述的加热采用联合加热法,即800℃以下采用炉内燃气加热,大于800℃时采用感应加热;第四步,向加热、除鳞后的所述中大口径空心管坯中插入芯棒,然后导入径向锻造机中锻制成形,制得壁厚、直径和长度符合要求的管件,所述的锻制成形为一火多道次的锻制成形,且每道次的变形量大于15%;第五步,对所述管件进行热处理、精整、切“夹头料”,制得合格的成品管材,所述的热处理为固溶处理,所述的精整包括根据需要对所述管件的管体进行磨削加工和矫直。

关 键 词:口径  空心管坯 径向锻造 夹头  合金钢 离心铸造  无缝管材 固接  管件  变形  成品收得率  合金钢材料  进行热处理  变形状态  成品管材  尺寸精度  工件纵向  技术生产  快速实现  流程生产  炉外精炼 内外表面  钢水  机加工  碳素钢  新工艺  质量检查  壁厚  导入  管坯 厚壁  精整  芯棒  合格率  节能  

IPC专利分类号:B21J7/14(20060101)

参考文献:

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二级参考文献:

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耦合文献:

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引证文献:

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二级引证文献:

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同被引文献:

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