文献类型：期刊文章

作　　者：封珂[1] 朱百智[1] 郭祺龙[1] 方杰[1] 张伟[1]

机构地区：[1]南京高精齿轮集团有限公司,江苏南京210012

出　　处：《金属热处理》

年　　份：2010

卷　　号：35

期　　号：6

起止页码：63-66

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2008、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2011_2012、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：对不同渗碳工艺下的18CrNiMo7-6和20CrNi2Mo钢淬火后进行显微组织观察和硬度测试。结果表明,为使18CrNiMo7-6钢获得弥散分布的颗粒状碳化物的渗层组织和较高的表面硬度,采用的强渗和扩散碳势分别为1.05%和0.80%,20CrNi2Mo钢采用的强渗和扩散碳势分别为1.25%和0.90%。造成这种差异的主要原因是18CrNiMo7-6钢中富含碳化物形成元素Cr,而20CrNi2Mo钢富含非碳化物形成元素Ni。

关 键 词：18CrNiMo7-6钢  20CRNI2MO钢 碳化物 渗碳工艺 优化  

分 类 号：TG156.8]