文献类型：期刊文章

作　　者：闫志勇[1] 赵颖[2] 马怀超[2] 运新兵[2] 易飞[1] 韩景全[1]

YAN Zhi-yong;ZHAO Ying;MA Huai-chao;YUN Xin-bing;YI Fei;HAN Jing-quan(Dalian Konfbrm Technical Co.,Ltd.,Dalian 116028,China;Engineering Research Center of Continuous Extrusion,Ministry of Education,Dalian Jiaotong University,Dalian 116028,China)

机构地区：[1]大连康丰科技有限公司,辽宁大连116028 [2]大连交通大学连续挤压教育部工程研究中心,辽宁大连116028

出　　处：《塑性工程学报》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51705062);辽宁省教育厅基金资助项目(JDL 2019021)。

年　　份：2021

卷　　号：28

期　　号：6

起止页码：119-126

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为了解决双杆连续挤压板材时扩展与焊合之间的矛盾,基于有限元模拟软件研究了双杆连续挤压铝合金板材的焊合成形特点,利用正交试验对模腔结构参数进行了优化,得到了模腔结构各参数对焊合指标以及流速均方差影响的主次顺序,获得了既有利于金属的扩展又有利于焊合成形的最优模腔结构参数。结果表明,影响焊合指标J值的主次顺序为:预成形模高度>导流模高度>导流模阻流块高度>扩展模宽度>导流模倾斜角;影响流速均方差SDV值的主次顺序为:导流模阻流块高度>扩展模宽度>导流模倾斜角>预成形模高度>导流模高度。通过连续挤压试验获得了成形和焊合质量较好的产品,表明模拟结果的可靠性高,可用于指导采用双杆连续挤压工艺进行的铝合金板材的实际生产。

关 键 词：铝合金板材 双杆连续挤压  正交试验 模具优化设计  

分 类 号：TG379]