文献类型：期刊文章

作　　者：孙威[1,2,3] 李炳山[1,2,3] 武彬彬[3] 张鹏杰[1,2] 周超[1,2]

SUN Wei;LI Bing-shan;WU Bin-bin;ZHANG Peng-jie;ZHOU Chao(BGRIMM Magnetic Materials&Technology Co,Ltd,Beijing102600,China;National Engineering Research Center for Magnetic Materials,Beijing 102600,China;Anhui Universal Benefit Holding Energy Magnetic Industry Science and Technology Co,Ltd,Fuyang 236000,China)

机构地区：[1]北矿磁材科技有限公司,北京102600 [2]国家磁性材料工程技术研究中心,北京102600 [3]安徽普惠住能磁业科技有限公司,安徽阜阳236000

出　　处：《磁性材料及器件》

年　　份：2021

卷　　号：52

期　　号：4

起止页码：41-44

语　　种：中文

收录情况：CAS、CSCD、CSCD_E2021_2022、普通刊

摘　　要：采用平均粒度3.5μm的粗粉,通过砂磨研磨并经过干燥制成1~2μm的干燥粉,然后对粉进行退火处理,制备成用于注射成型粘结铁氧体的磁粉。考察砂磨时间、退火温度、退火保温时间对铁氧体磁粉剩磁、内禀矫顽力、平均粒度及密度的影响。结果表明,通过优化,研磨时间在2 h、退火温度在920℃、保温时间在60 min,压坯密度达到最大3.43 g/cm^(3),剩磁达到最大182 mT。

关 键 词：注射成型铁氧体磁粉  剩磁 内禀矫顽力 细磨时间  退火

分 类 号：TM277.5[材料类]