文献类型：期刊文章

作　　者：杨双平[1] 刘海金[1] 王苗[1] 刘起航[1] 张攀辉[2]

YANG Shuang-ping;LIU Hai-jin;WANG Miao;LIU Qi-hang;ZHANG Pan-hui(College of Metallurgical Engineering,Xi'an University of Architecture and Technology,Xi'an 710055,Shaanxi,China;Xi'an Electric Furnace Research Institute Co.,Ltd.,Xi'an 710061,Shaanxi,China)

机构地区：[1]西安建筑科技大学冶金工程学院,陕西西安710055 [2]西安电炉研究所有限公司,陕西西安710061

出　　处：《钢铁》

基　　金：陕西省科技厅-基础处-企业联合基金资助项目(2019JLM-34)。

年　　份：2021

卷　　号：56

期　　号：10

起止页码：65-73

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、EAPJ、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：针对高磷鲕状赤铁矿石矿物结构复杂导致的脱磷困难现状,为实现深度脱磷的目的,探索矿物还原过程中磷的形态及微观脱磷过程。以铁品位为44.78%、磷的质量分数为0.92%的高磷鲕状赤铁矿为研究对象,根据其面扫描电镜及矿相结构图可知,矿物之间嵌布紧密、逐层形成鲕状结构,石英、鲕绿泥石与赤铁矿等互相包裹,磷元素集中分布在鲕粒内部的氟磷灰石中。通过对焙烧产物做扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS),对高磷鲕状赤铁矿脱磷机理进行研究。研究结果表明,当YM-1脱磷剂质量分数为16%,还原过程中鲕状结构被破坏,金属铁逐渐从鲕粒中析出聚集,脉石与铁颗粒分离明显,磷化为不同形态被脱除。磁选后尾矿、铁分离完全,磷元素几乎全部进入尾矿,添加复合脱磷剂YM-1焙烧磁选后铁精矿的铁品位为90.16%,铁回收率为91.25%,磷质量分数为0.056%,脱磷率为93.91%。铁精粉各项指标满足工业冶炼要求。

关 键 词：高磷鲕状赤铁矿 还原焙烧 脱磷剂 矿相结构 脱磷机理  

分 类 号：TF55]