文献类型：期刊文章

作　　者：陈权[1] 章立新[1] 潘旭光[1,2] 高明[1] 刘婧楠[1] 沈艳[1,3] 陈金花[1,4]

CHEN Quan;ZHANG Li-xin;PAN Xu-guang;GAO Ming;LIU Jing-nan;SHEN Yan;CHEN Jin-hua(Shanghai Key Laboratory of Multiphase Flow and Heat Transfer in Power Engineering,School of Energy and Power Engineering,University of Shanghai for Science and Technology,Shanghai 200093,China;Zhejiang Sanxin Technology Co.,Ltd.,Shaoxing 312521,Zhejiang Province,China;Shanghai Tongchi Heat Exchanger Technology Co.,Ltd.,Shanghai 200433,China;Yantai Lande Air Conditioning Industry Co.,Ltd.,Yantai 264003,Shandong Province,China)

机构地区：[1]上海理工大学能源与动力工程学院上海市动力工程多相流动与传热重点实验室,上海200093 [2]浙江三新科技有限公司,浙江绍兴312521 [3]上海同驰换热设备科技有限公司,上海200433 [4]烟台蓝德空调工业有限责任公司,山东烟台264003

出　　处：《化学工程》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51976127)。

年　　份：2022

卷　　号：50

期　　号：4

起止页码：46-51

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD_E2021_2022、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为增强板片蒸发式冷凝器板外侧气液两相流动以提升传热能效,用数值模拟分析了顺流与逆流下水膜流动形态,并通过改变淋水量、风速、板间距等主要影响因素,得出了2种流态下的复合传热系数与板间压损。从控制参数范围内的实验结果结合数值模拟分析可知:当风速一定,顺流与逆流下复合传热系数都随淋水量增加先增后减,最佳淋水量都在0.1111 kg/s,且淋水量对板间压损影响极小;当淋水量一定,顺流复合传热系数随风速的增幅呈小-大-小的非线性状,最佳风速在3 m/s,逆流复合传热系数的增幅呈先正后负,最佳风速在2.5 m/s,且2种流态下的板间压损都随着风速增加而增加;随着板间距增加,复合传热系数及板间压降都随之减小。

关 键 词：鼓泡板片  水降膜  复合传热系数  压损  

分 类 号：TK172] TK124