文献类型：期刊文章

作　　者：左学谦[1,2] 熊芝[1,2] 聂磊[1,2] 丁善婷[1,2] 唐怀珍[3] 宋德夫[3]

ZUO Xueqian;XIONG Zhi;NIE Lei;DING Shanting;TANG Huaizhen;SONG Defu(School of mechanical engineering,Hubei University of technology,Wuhan 430068,China;Hubei Key Laboratory of modern manufacturing quality engineering,Wuhan 430068,China;Anhui rongzhirixin Technology Co.,Ltd.,Hefei 230000,China)

机构地区：[1]湖北工业大学机械工程学院,武汉430068 [2]湖北省现代制造质量工程重点实验室,武汉430068 [3]安徽容知日新科技股份有限公司,合肥230000

出　　处：《流体机械》

基　　金：国家重点研发计划项目(2019YFB2006100);国家自然科学基金面上项目(51975191);襄阳湖北工业大学产业研究院2022年度项目(XYYJ2022B01)。

年　　份：2022

卷　　号：50

期　　号：8

起止页码：67-75

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CSCD、CSCD2021_2022、JST、RCCSE、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：针对目前柱塞泵在油田开发过程中存在能耗大、维修频次与费用高、检修点多面广、运行安全系数低等突出性问题,采用了一种基于层次分析法的评判方法对油田柱塞泵进行常规故障等级评价。首先,对柱塞泵现场统计归类的常规故障建立故障分层评价结构模型;其次,将9标度与失效模式影响和关键性分析中的严酷度相对应建立权重矩阵;随后,建立各故障层次的原因集对故障等级的隶属关系生成模糊判断矩阵;最后,利用权重矩阵和模糊判断矩阵进行矩阵相乘运算,得到故障等级评判矩阵,在此基础上与故障量化向量进行综合计算,得到故障等级的量化值来确定故障等级。以油田柱塞泵液力端为对象,采用该故障等级模型,对其进行了实验验证。研究结果表明:该方法在油田现场应用效果明显,大修费用降低20%左右,设备运行时间提升15%,计划维护时间提升25%,为柱塞泵的现场状态监控管理水平提升提供理论依据,具有一定实用价值。

关 键 词：柱塞泵 常规故障  等级评价  层次分析法

分 类 号：TH3]