文献类型：期刊文章

作　　者：钟发勇[1,2] 张继祥[1] 董安平[2] 隋大山[2] 郝新[3] 雷四雄[3] 刘迎春[4]

ZHONG Fayong;ZHANG Jixiang;DONG Anping;SUI Dashan;HAO Xin;LEI Sixiong;LIU Yingchun(School of Mechanotronics and Vehicle Engineering,Chongqing Jiaotong University,Chongqing 400074,China;School of Material Science and Engineering,Shanghai Jiao Tong Univerisity,Shanghai 200240,China;AECC South Industry Co.,Ltd.,Zhuzhou 412000,China;Academic Affairs Office,Chongqing Jiaotong University,Chongqing 400074,China)

机构地区：[1]重庆交通大学机电与车辆工程学院,重庆400074 [2]上海交通大学材料科学与工程学院,上海200240 [3]中国航发南方工业有限公司,湖南株洲412000 [4]重庆交通大学教务处,重庆400074

出　　处：《热加工工艺》

基　　金：国家科技重大专项经费资助(J2019-VI-0004-0117);重庆市技术创新与应用发展重点专项项目(鲁渝科技协作计划项目cstc2020jscx-lyggX0007);重庆市研究生导师团队建设项目(JDDSTD2019007);重庆市研究生联合培养基地项目(JDLHPYJD2020032)。

年　　份：2023

卷　　号：52

期　　号：3

起止页码：62-67

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、JST、RCCSE、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：以K4169高温合金航空铸件为研究对象,分析了铸件出现缩孔、缩松缺陷的原因。以浇注温度、模壳温度、浇注时间为影响因素,以缩孔缩松率为优化指标,采用田口实验法优化高温合金精密铸造工艺,并进行单因素影响规律研究。结果得到在浇注系统合理的情况下,各因素对于铸件缩孔缩松率的影响程度大小顺序为:浇注温度>浇注时间>模壳温度;最优设计参数组合为:浇注温度1500℃、模壳温度1000℃、浇注时间4 s。

关 键 词：高温合金 熔模铸造 数值模拟 工艺优化  田口实验法  

分 类 号：TG249.5]